ТОЛЬКО ДО КОНЦА ИЮЛЯ отдаем 10 домов в теплом контуре по супер цене
Хочу в десятку
Технология сборного железобетона
Технология сборного железобетона представляет собой строительство зданий из готовых железобетонных элементов, изготовленных на производстве и смонтированных на стройплощадке
Технология производства
Изготовление элементов с точной геометрией и заданными характеристиками бетона (класс В25, морозостойкость F300, водонепроницаемость W12). При производстве используется специализированное оборудование - поворотные столы, на которых производится заливка панелей. Основными преимуществами нашего производства являются размеры оборудования: максимальный габарит панелей 3,8 м х 11 м; вторым же преимуществом является возможность использования при производстве текстурных матриц для бетона, что обеспечивает визуальную привлекательность готового дома при наименьших затратах на отделку фасада.
Устройство фундамента
Утепление торцов плиты фундамента решает три ключевые задачи: предотвращает теплопотери через мостики холода (снижая затраты на отопление), защищает от морозного пучения грунта (исключая деформации), и увеличивает долговечность конструкции, минимизируя циклы замораживания-оттаивания бетона. Используем экструдированный пенополистирол (XPS) толщиной 100 мм, который крепится к боковой поверхности плиты, образуя непрерывный тепловой контур.
Заделка межпанельных швов
Межпанельные швы - это технические зазоры между панелями с наружной стороны толщиной не более 2 см. Наличие их обусловлено тем, что наружный слой панели является фасадным, он подвержен атмосферным влияниям и имеет небольшой "ход". Это ни коим образом не влияет на несущие свойства панелей и в целом на надежность всего дома. "Зачеканка" межпанельных швов это необходимый процесс защиты дома от воды, холода и шума. Сначала происходит укладка гидроизоляционного шнура (Вилатерм, ПСУЛ) для компенсации температурных деформаций, а далее наносится мастичная герметизация (полиуретановый герметик) с формированием эластичного слоя.
Внутренние поверхности уже готовы к отделке
В каждой наружной панели на производстве заблаговременно закладываются кабель-каналы для последующего проведения электропроводки, исключающее штробление стен. Закладные под проводку находятся в панелях на расстоянии 30, 90 и 170 см от чистового пола, что обеспечивает, в первую очередь, удобство обустройства инженерных сетей, а во вторую, уменьшает стоимость будущей отделки.
Фасады
Для создания декоративных рельефных поверхностей на железобетонных панелях мы используем фактурные полиуретановые матрицы. Преимущества:
Высокая детализация и точность передачи фактуры (под камень, кирпич, дерево и др.)
Снижение затрат на отделку фасада (отказ от дополнительных облицовочных материалов)
Сокращение сроков монтажа - панели монтируются сразу с финишной поверхностью
Высокая износостойкость - не требует ремонта в отличие от штукатурки или облицовочного материала.
В итоге Вы получаете эстетичную поверхность ЖБ панелей без дополнительной отделки.
ПРОИЗВОДСТВО и СТРОИТЕЛЬСТВО
ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НАШИХ ПАНЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТОЛЬКО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ГОСТ 31310-2015
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВСЕХ ЭТАПОВ ПРОИЗВОДСТВА: НАЧИНАЯ С ПРИЕМКИ БЕТОНА, ЗАКАНЧИВАЯ ОТГРУЗКОЙ ПАНЕЛЕЙ ЗАКАЗЧИКУ
МИНИМУМ ОТДЕЛКИ В БУДУЩЕМ
ПАНЕЛИ С ПРОИЗВОДСТВА ПРИХОДЯТ УЖЕ ОКРАШЕННЫЕ СНАРУЖИ И С ПОДГОТОВЛЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПОД ШПАКЛЕВАНИЕ ВНУТРИ.
НАШ ПЕРСОНАЛ - КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ С МНОГОЛЕТНИМ ОПЫТОМ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.
ТЕХНИКА
СОБСТВЕННЫЙ ПАРК СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ: ОТ ЭКСКАВАТОРОВ-ПОГРУЗЧИКОВ, ДО КРАНОВ, МАССОЙ 250 ТОНН
МИНИМИЗАЦИЯ "ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА"
СНИЖЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОШИБКИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ, ТАК КАК ПАНЕЛИ ПРИХОДЯТ УЖЕ ГОТОВЫЕ К УСТАНОВКЕ, МИНИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ НАХОЖДЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ БРИГАДЫ НА ПЛОЩАДКЕ
КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ФИРМЫ "FASTKON" ЛИДЕРА РОССИЙСКОГО РЫНКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЖБ ИЗДЕЛИЙ